2-50ml বোরোসিলিকেট ইনজেকশন গ্লাস শিশি রাবার স্টপার

2ml-50ml গ্লাস টিউব শিশি বোরোসিলিকেট গ্লাস রাবার স্টপার

কাচের শিশি উৎপাদন পদ্ধতি
[প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র]
বর্তমান উদ্ভাবনটি কাচের শিশি, বিশেষ করে ওষুধের শিশি বা ওষুধের অ্যাম্পুল এবং তা থেকে উৎপাদিত কাঁচের শিশি তৈরির পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত।
[ব্যাকগ্রাউন্ড টেকনিক]
[0002] ঔষধি উদ্দেশ্যে কাচের বোতল (এটিকে তথাকথিত "শিশি"ও বলা হয়) নিরপেক্ষ কাচের সমন্বয়ে গঠিত, অর্থাৎ গ্লাস যা হাইড্রোলাইসিস ক্লাস 1 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যার জন্য প্রমিত পরীক্ষা ISO 719 (DIN 12111) ব্যবহার করা হয়।বিশেষ করে বোরোসিলিকেট চশমা যেমন DURAN® বা Fiohx® (উভয়টিই SCHOTT AG, Mainz-এর নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক) নিরপেক্ষ চশমা।
[0003] ফার্মাসিউটিক্যাল শিশি বা ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাম্পুলে, যথাসম্ভব কম পরিমাণে ক্ষারীয় ধাতু নির্গমন থাকতে হবে, যেখানে পরিমাপ করা হয় প্রমিত পরীক্ষা ISO 4802 অনুযায়ী। তদ্ব্যতীত, তথাকথিত ডিলামিনেশন, অর্থাৎ অঞ্চলগুলির স্পেলিং কাচের পৃষ্ঠ, কাচের উপাদানগুলির দ্বারা সৃষ্ট যা বাষ্পীভূত হয় এবং কাচের পৃষ্ঠে জমা হয়, বিশেষ করে থার্মোফর্মিংয়ের সময়, অবশ্যই এড়ানো উচিত।যে, সবচেয়ে গুরুতর ক্ষেত্রে, এই ধরনের একটি delamination ফার্মাসিউটিক্যাল শিশির বিষয়বস্তু প্রবেশ করতে পারে এবং এইভাবে বিষয়বস্তু ধ্বংস করতে পারে।

বৈশিষ্ট্য

◆ GMP উৎপাদন পরিবেশ

◆ অনলাইন পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ

◆ ISO আকার এবং চেহারা AQL স্তর পূরণ করুন

◆ উপস্থিতি কী 77-এ ক্যামেরা প্যারামিটার এবং গুরুতর আকারের ত্রুটি সনাক্ত করা

◆ প্রতিটি পণ্য ডেলিভারির সময় (DD-MM-YY), শিফট, মেশিন এবং অপারেটর দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে।

1, ঘূর্ণন গতি: একটি সেন্ট্রিফিউজ টিউব সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ায়, ঘূর্ণন গতি এবং ব্যাস কেন্দ্রাতিগ বল নির্ধারণ করে।ব্যাস যখন ধ্রুবক, গতি যত বেশি, কেন্দ্রাতিগ বল তত বেশি।কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে, ব্যাস যত বড় হবে, গতি তত কম হবে।এইভাবে, পাইপ সম্প্রসারণ হার সময় গ্লাস টিউব ব্যাসের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা উচিত

2, প্রাচীর বেধ নির্ধারিত হয়, এবং সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রা.পাইপ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ায় চাপকে গরম করা এবং নরম করা, নিয়ন্ত্রণ ব্যাস সাইজিং ডিভাইস প্রধানত গ্লাস টিউবের সিঙ্ক্রোনাস ঘূর্ণনের একটি সেটের উপর নির্ভর করে, এটির জন্য গতির বিস্তৃত পরিসর প্রয়োজন।

নীতি

উদ্দেশ্য কাচের পণ্যগুলিতে স্থায়ী চাপ এবং কাঠামোগত ভারসাম্যহীনতা দূর করা।গ্লাস একটি দুর্বল তাপ পরিবাহী।পণ্যটি তৈরি হওয়ার পরে, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন পৃষ্ঠের স্তর এবং ভিতরের স্তরের তাপমাত্রার পার্থক্য থাকবে।যখন পৃষ্ঠ স্তর দৃঢ় হয় এবং অভ্যন্তরীণ স্তরটি সান্দ্র হয়, তখন তাপমাত্রার পার্থক্য বিদ্যমান থাকে কিন্তু চাপ শিথিলতা বিদ্যমান থাকে না।এই তাপমাত্রার পার্থক্য ঘটে যখন পৃষ্ঠের স্তরটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়।, অভ্যন্তরীণ স্তরটি শীতল হতে থাকে এবং সঙ্কুচিত হতে থাকে, যা পৃষ্ঠের স্তর দ্বারা প্রসার্য চাপ তৈরি করতে বাধাগ্রস্ত হয় এবং একই সময়ে, পৃষ্ঠ স্তরটি সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করে, যা স্থায়ী হয়।পণ্যের প্রতিটি অংশে তাপীয় প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট স্থায়ী চাপের আকার এবং বিতরণ অভিন্ন হবে না, অতএব, এটি কাচের পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি চাপের ঘনত্বের কারণে নিজেই ভেঙে যাবে।অ্যানিলিং গ্লাসের অভ্যন্তরে ক্ষতিকারক উত্তেজনা দূর করতে পারে এবং নতুন চাপ তৈরি হতে বাধা দিতে পারে।