মেডিকেল রঙিন বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউব বড় ব্যাস 1250-1800 মিমি দৈর্ঘ্য

কম ডেভিট্রিফিকেশন ক্ষমতা বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং

কাঁচামাল

প্রধান কাঁচামাল এবং সহায়ক কাঁচামাল সহ।প্রাক্তনটি কাঁচের নেটওয়ার্ক গঠন গঠনকারী অক্সাইডের মতো কাঁচামাল, মধ্যবর্তী অক্সাইড এবং নেটওয়ার্কের বাইরের অক্সাইডগুলির প্রবর্তনকে বোঝায়;পরেরটি কাচের গলে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে বা এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে।

প্রধান উপাদান

প্রবর্তিত অক্সাইডের প্রকৃতি অনুসারে, এটি অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল, ক্ষারীয় ধাতু অক্সাইড কাঁচামাল এবং ক্ষারীয় আর্থ মেটাল অক্সাইড কাঁচামালে বিভক্ত।
① অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল: কাঁচামাল যেমন SiO2, B2O3, Al2O3, ইত্যাদি। SiO2 হল সিলিকেট কাচের কাচের কাঠামোর কঙ্কাল।এটি গ্লাসকে উচ্চ শক্তি, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং কম সম্প্রসারণ দেয় তবে এটি কাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে।SiO2 এর উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সিলিকা বালি, বেলেপাথর এবং কোয়ার্টজাইট।গ্লাসে B2O3 যোগ করা কাচের তাপীয় প্রসারণকে কমাতে পারে, প্রতিসরণকারী সূচক, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে পারে, তাপমাত্রা বেশি হলে কাচের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং তাপমাত্রা কম হলে কাচের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। .B2O3 এর জন্য উদ্ধৃত কাঁচামাল হল বোরাক্স বা বোরিক অ্যাসিড।গ্লাসে Al2O3 যোগ করা কাচের স্ফটিক এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব বাড়াতে, শক্তি বাড়াতে এবং কাচের সান্দ্রতা বাড়াতে প্রবণতা কমাতে পারে।উদ্ধৃত কাঁচামাল সাধারণত K2O বা Na2O এবং SiO2 সহ ফেল্ডস্পার হয় এবং শিল্প অ্যালুমিনাও ব্যবহার করা যেতে পারে।Cangzhou Tianchang ক্রাফট গ্লাস পণ্য কারখানা বিভিন্ন ধরনের উচ্চ borosilicate গ্লাস টিউব উত্পাদন বিশেষ
② ক্ষার ধাতব অক্সাইড কাঁচামাল: Na2O এবং K2O সহ কাঁচামাল।কাচের সাথে Na2O এবং K2O যোগ করা গলিত তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা কমাতে পারে, তবে এটি কাচের রাসায়নিক স্থিতিশীলতাকে আরও খারাপ করে তুলবে।উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সোডা অ্যাশ (Na2CO3) এবং পটাশ (K2CO3)।

এটি প্রধানত ব্যাচ প্রস্তুতি, গলন, গঠন, অ্যানিলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং এর ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

ব্যাচ প্রস্তুতি

গঠন
গলিত কাচ স্থির জ্যামিতিক আকারের পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।যখন গ্লাস ঠান্ডা হয়, এটি তরল থেকে কঠিন প্লাস্টিকের অবস্থায় এবং তারপর সরবরাহের উত্পাদন পর্যায়ে সংযোগ করতে এবং কাচের পুনরুদ্ধার, আকার এবং নিষ্পত্তি করা হয়।কৃত্রিম পুনরুদ্ধার, গলিত কাচের সান্দ্রতা সাধারণত 102.2Pa·s হয়;যখন স্বয়ংক্রিয় ফিডিং মেশিন, 102 ~ 103Pa · s, 10 থেকে 100 গুণ পরিষ্কার তরল কাচের সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত।উপযুক্ত সান্দ্রতা ড্রপড গ্লাস মোল্ড সাধারণত 103.5Pa · s, সান্দ্রতা যখন রিলিজ 106Pa · s হওয়া উচিত।এই প্লাস্টিকের পরিসরে, কাচের ফ্রিট গঠনের ক্রিয়াকলাপ যেমন শিয়ারিং, বন্ডিং, ব্লো মোল্ডিং এবং ক্যালেন্ডারিং করা হয়।যদি উৎপাদনের সময় বেশি হয়, তাহলে কাচের উপাদানটিকে অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে সান্দ্রতা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হতে থাকে, একটি ছোট প্রবণতা ক্রিস্টালাইজ হয়, যাতে অতিরিক্ত শক্ত হয়ে যাওয়া ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং স্ফটিককরণ এড়ানো যায়।গ্লাস ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে সাধারণত ব্লোয়িং পদ্ধতি, একটি প্রেস পদ্ধতি, একটি অঙ্কন পদ্ধতি, একটি ঢালাই পদ্ধতি, একটি ক্যালেন্ডার পদ্ধতি এবং এর মতো ব্যবহার করা হয়।
কাচের টিউব ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি: ফাঁপা কাচের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পানীয়ের গ্লাস, বাসন, বোতল, জার, বাল্ব, ইত্যাদি। ম্যানুয়াল ফুঁয়ের জন্য, একটি 1.5 মিটার ফাঁপা লোহার ব্লোয়িং টিউব ব্যবহার করুন, এক প্রান্ত কাচের তরলে ডুবানো হয় (উপাদান বাছাই করা) ), এবং এক প্রান্ত একটি ফুঁ অগ্রভাগ হয়.উপাদান বাছাই করার পরে, এটি সমানভাবে রোল করুন এবং রোলিং প্লেটে (বাটি) ফুঁ দিয়ে একটি কাচের ফ্রোথ তৈরি করুন, যা ছাঁচে একটি পণ্যে প্রস্ফুটিত হয়;এটি ছাঁচ ছাড়াই অবাধে ফুঁকে যেতে পারে এবং অবশেষে ব্লো টিউব থেকে ছিটকে যেতে পারে।বড় আকারের পণ্য তৈরি করার সময়, পর্যাপ্ত উপাদান সংগ্রহ করার জন্য বারবার বাছাই এবং সমানভাবে রোল করা প্রয়োজন।যান্ত্রিক ব্লোয়িং এর সময়, গলিত কাচ কাচ গলানোর চুল্লির আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয় এবং ফিডারের মাধ্যমে সেট ওজন এবং আকৃতির গব তৈরি করে, যা প্রাথমিক ছাঁচে ফুঁকে বা প্রাথমিক আকারে চাপার জন্য কাটা হয় এবং তারপরে স্থানান্তরিত হয়। গঠন ছাঁচ আকারে প্রস্ফুটিত করা.পণ্য।প্রাথমিক আকারে ফুঁ দেওয়ার এবং তারপর একটি পণ্যে ফুঁ দেওয়ার ওজন-ফুঁক পদ্ধতি ছোট মুখের বাসন এবং বোতল তৈরির জন্য উপযুক্ত।একটি প্রাথমিক আকারে টিপে এবং তারপরে একটি পণ্যে ফুঁ দেওয়ার ওজন-ফুঁক পদ্ধতিটি বড়-মুখের পাত্র এবং পাতলা-দেয়ালের বোতল এবং ক্যান তৈরির জন্য উপযুক্ত।