বোরোসিলিকেট 13 মিমি গ্লাস টিউবিং উচ্চ স্থায়িত্ব দীর্ঘ গ্লাস টিউব রসায়ন

উচ্চ-স্থায়িত্বের কাচের সরঞ্জাম বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং

কাঁচামাল

প্রধান কাঁচামাল এবং সহায়ক কাঁচামাল সহ।প্রাক্তনটি কাঁচের নেটওয়ার্ক গঠন গঠনকারী অক্সাইডের মতো কাঁচামাল, মধ্যবর্তী অক্সাইড এবং নেটওয়ার্কের বাইরের অক্সাইডগুলির প্রবর্তনকে বোঝায়;পরেরটি কাচের গলে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে বা এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে।

প্রধান উপাদান

প্রবর্তিত অক্সাইডের প্রকৃতি অনুসারে, এটি অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল, ক্ষারীয় ধাতু অক্সাইড কাঁচামাল এবং ক্ষারীয় আর্থ মেটাল অক্সাইড কাঁচামালে বিভক্ত।
① অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল: কাঁচামাল যেমন SiO2, B2O3, Al2O3, ইত্যাদি। SiO2 হল সিলিকেট কাচের কাচের কাঠামোর কঙ্কাল।এটি গ্লাসকে উচ্চ শক্তি, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং কম সম্প্রসারণ দেয় তবে এটি কাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে।SiO2 এর উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সিলিকা বালি, বেলেপাথর এবং কোয়ার্টজাইট।গ্লাসে B2O3 যোগ করলে কাচের তাপীয় প্রসারণ কমাতে পারে, প্রতিসরণকারী সূচক, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে, তাপমাত্রা বেশি হলে কাচের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং তাপমাত্রা কম হলে কাচের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। .B2O3 এর জন্য উদ্ধৃত কাঁচামাল হল বোরাক্স বা বোরিক অ্যাসিড।গ্লাসে Al2O3 যোগ করা কাচের স্ফটিক এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব বাড়াতে, শক্তি বাড়াতে এবং কাচের সান্দ্রতা বাড়াতে প্রবণতা কমাতে পারে।উদ্ধৃত কাঁচামাল সাধারণত K2O বা Na2O এবং SiO2 সহ ফেল্ডস্পার হয় এবং শিল্প অ্যালুমিনাও ব্যবহার করা যেতে পারে।Cangzhou Tianchang ক্রাফ্ট গ্লাস পণ্য কারখানা বিভিন্ন ধরনের উচ্চ borosilicate গ্লাস টিউব উত্পাদন বিশেষজ্ঞ
② ক্ষার ধাতব অক্সাইড কাঁচামাল: Na2O এবং K2O সহ কাঁচামাল।কাচের সাথে Na2O এবং K2O যোগ করা গলিত তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা কমাতে পারে, তবে এটি কাচের রাসায়নিক স্থিতিশীলতাকে আরও খারাপ করে তুলবে।উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সোডা অ্যাশ (Na2CO3) এবং পটাশ (K2CO3)।

এটি প্রধানত ব্যাচ প্রস্তুতি, গলন, গঠন, অ্যানিলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং এর ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

ব্যাচ প্রস্তুতি

গঠন
গলিত কাচ স্থির জ্যামিতিক আকারের পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।যখন গ্লাস ঠান্ডা হয়, এটি তরল থেকে কঠিন প্লাস্টিকের অবস্থায় এবং তারপর সরবরাহের উত্পাদন পর্যায়ে সংযোগ করতে এবং কাচের পুনরুদ্ধার, আকার এবং নিষ্পত্তি করা হয়।কৃত্রিম পুনরুদ্ধার, গলিত কাচের সান্দ্রতা সাধারণত 102.2Pa·s হয়;যখন স্বয়ংক্রিয় ফিডিং মেশিন, 102 ~ 103Pa · s, 10 থেকে 100 গুণ পরিষ্কার তরল কাচের সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত।উপযুক্ত সান্দ্রতা ড্রপড গ্লাস মোল্ড সাধারণত 103.5Pa · s, সান্দ্রতা যখন রিলিজ 106Pa · s হওয়া উচিত।এই প্লাস্টিকের পরিসরে, কাচের ফ্রিট গঠনের ক্রিয়াকলাপ যেমন শিয়ারিং, বন্ডিং, ব্লো মোল্ডিং এবং ক্যালেন্ডারিং করা হয়।যদি উত্পাদনের সময় বেশি হয়, তাহলে কাচের উপাদানটিকে অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে সান্দ্রতা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হতে থাকে, একটি ছোট প্রবণতা ক্রিস্টালাইজ হয়, যাতে অতিরিক্ত শক্ত হয়ে যাওয়া ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং স্ফটিককরণ এড়ানো যায়।কাচের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয় ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি, একটি প্রেস পদ্ধতি, একটি অঙ্কন পদ্ধতি, একটি ঢালাই পদ্ধতি, একটি ক্যালেন্ডার পদ্ধতি এবং এর মতো। বাল্বএকটি 1.5 মিটার ফাঁপা লোহার ব্লো টিউব ব্যবহার করে হাত উড়িয়ে দেওয়া হয়, একটি প্রান্ত কাচের তরলে নিমজ্জিত হয় (পুনরায় দাবি করা হয়), এবং একটি প্রান্তটি একটি ফুঁক অগ্রভাগ।চ্যালেঞ্জ উপাদান পরে, অভিন্ন ঘূর্ণায়মান, ফুঁ প্লেট (বাটি) উপর ঘূর্ণায়মান, কাচের বুদবুদ গঠন, ছাঁচ মধ্যে নিবন্ধ ঢালাই ঘা;ছাঁচটি বিনামূল্যে ফুঁ ছাড়াই অনুশীলন করা যেতে পারে এবং অবশেষে টর্চ থেকে ছিটকে পড়ে।যখন বড় ঢালাই পণ্য, অভিন্নতা এবং পুনরুদ্ধারের জন্য পর্যাপ্ত উপাদান সংগ্রহের জন্য বারবার ঘূর্ণায়মান প্রয়োজন।যান্ত্রিক ফুঁ প্রক্রিয়া, একটি ফিডার দ্বারা গঠিত গব একটি নির্দিষ্ট ওজন এবং আকৃতি একটি গ্লাস গলে চুল্লি আউটলেট থেকে গলিত কাচ, ফাঁকা molds ফুঁ বা আকৃতির মধ্যে টিপে প্রথম দিকে কাটা, এবং তারপর ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে স্থানান্তরিত করা হয়।পণ্যপ্রাথমিক আকারে ফুঁ দেওয়ার এবং তারপর পণ্যটিতে ফুঁ দেওয়ার ওজনযুক্ত ফুঁক পদ্ধতি ছোট মুখের বাসন এবং বোতল তৈরির জন্য উপযুক্ত।প্রাথমিক আকারে চাপা, তারপর বড় ব্লো মোল্ডেড পাত্রে এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বোতলের মুখের উৎপাদনের জন্য ব্লো-ঢালাই পণ্য ওজন পদ্ধতি।