উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা নিরপেক্ষ বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং 1250-1800 মিমি দৈর্ঘ্য

উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা ফার্মাসিউটিক্যাল গ্লাস টিউব

কাঁচামাল

প্রধান কাঁচামাল এবং সহায়ক কাঁচামাল সহ।প্রাক্তনটি কাঁচের নেটওয়ার্ক গঠন গঠনকারী অক্সাইডের মতো কাঁচামাল, মধ্যবর্তী অক্সাইড এবং নেটওয়ার্কের বাইরের অক্সাইডগুলির প্রবর্তনকে বোঝায়;পরেরটি কাচের গলে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে বা এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে।

প্রধান উপাদান

প্রবর্তিত অক্সাইডের প্রকৃতি অনুসারে, এটি অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল, ক্ষারীয় ধাতু অক্সাইড কাঁচামাল এবং ক্ষারীয় আর্থ মেটাল অক্সাইড কাঁচামালে বিভক্ত।
① অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল: কাঁচামাল যেমন SiO2, B2O3, Al2O3, ইত্যাদি। SiO2 হল সিলিকেট কাচের কাচের কাঠামোর কঙ্কাল।এটি গ্লাসকে উচ্চ শক্তি, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং কম সম্প্রসারণ দেয় তবে এটি কাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে।SiO2 এর উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সিলিকা বালি, বেলেপাথর এবং কোয়ার্টজাইট।গ্লাসে B2O3 যোগ করা কাচের তাপীয় প্রসারণকে কমাতে পারে, প্রতিসরণকারী সূচক, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে পারে, তাপমাত্রা বেশি হলে কাচের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং তাপমাত্রা কম হলে কাচের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে। .B2O3 এর জন্য উদ্ধৃত কাঁচামাল হল বোরাক্স বা বোরিক অ্যাসিড।গ্লাসে Al2O3 যোগ করা কাচের স্ফটিক এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব বাড়াতে, শক্তি বাড়াতে এবং কাচের সান্দ্রতা বাড়াতে প্রবণতা কমাতে পারে।উদ্ধৃত কাঁচামাল সাধারণত K2O বা Na2O এবং SiO2 সহ ফেল্ডস্পার হয় এবং শিল্প অ্যালুমিনাও ব্যবহার করা যেতে পারে।Cangzhou Tianchang ক্রাফট গ্লাস পণ্য কারখানা বিভিন্ন ধরনের উচ্চ borosilicate গ্লাস টিউব উত্পাদন বিশেষ
② ক্ষার ধাতব অক্সাইড কাঁচামাল: Na2O এবং K2O সহ কাঁচামাল।কাচের সাথে Na2O এবং K2O যোগ করা গলিত তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা কমাতে পারে, তবে এটি কাচের রাসায়নিক স্থিতিশীলতাকে আরও খারাপ করে তুলবে।উদ্ধৃত কাঁচামাল হল সোডা অ্যাশ (Na2CO3) এবং পটাশ (K2CO3)।

এটি প্রধানত ব্যাচ প্রস্তুতি, গলন, গঠন, অ্যানিলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং এর ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

ব্যাচ প্রস্তুতি

প্রথমত, কাঁচামালগুলি প্রাক-প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যার মধ্যে বাল্ক কাঁচামাল গুঁড়ো করা, ভেজা কাঁচামালের প্রাক-শুকানো এবং লোহাযুক্ত কাঁচামালের লোহা-অপসারণ প্রক্রিয়া।চূর্ণ কণার আকার 0.25 ~ 0.5 মিমি হওয়া উচিত।যে কণাগুলি খুব মোটা তা সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া সহজ নয়, এবং গ্লাসে অবশিষ্ট পাউডার পাথর বা সিলিকন-সমৃদ্ধ নোডিউল তৈরি করবে;যে কণাগুলি খুব সূক্ষ্ম তারা সহজেই উড়ে যায় বা সমষ্টিতে পরিণত হয়।একটি নির্দিষ্ট কণার আকারের কাঁচামালগুলি সূত্র অনুসারে সঠিকভাবে ওজন করা হয় এবং তারপরে একটি ড্রাম, প্যাডেল বা ডিস্ক মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করা হয়।
গলে যাওয়া
বুদবুদ এবং পাথর ছাড়া একটি অভিন্ন কাচের তরল গঠনের জন্য কাচের ব্যাচের উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যায় এবং পরিষ্কার করা হয়।কাচের ব্যাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা রচনার সাথে পরিবর্তিত হয় এবং সাধারণত 1300 থেকে 1600 °C হয়।ব্যাচ উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় ভৌত এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে সম্পূর্ণরূপে গলে যায়।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং এতে থাকা প্রচুর পরিমাণে বাতাস এবং কাঁচামালের পচনের ফলে উত্পন্ন গ্যাস গলে যায় এবং গলে যায়, যা গলিতকে পরিষ্কার করে।উচ্চ তাপমাত্রায় বুদবুদ অপসারণের সময়, গলিত কাচের রাসায়নিক গঠনও অভিন্ন হতে থাকে।প্রয়োজন হলে, যান্ত্রিক বাহ্যিক শক্তি আন্দোলন প্রয়োগ করা হয়।স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, কাচের তরলটিকে ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতাতে সমানভাবে পৌঁছানোর জন্য তাপমাত্রা হ্রাস করা হয়।
গলানোর কাজটি কাচের গলানোর চুল্লিতে করা হয়।ব্যাপক উৎপাদনের সময় ভাটিতে ক্রমাগত গলে যাওয়া।ভাটার এক প্রান্তে ব্যাচ উপাদান যোগ করা হয়, এবং গঠিত কাচের তরল অন্য প্রান্তে নিঃসৃত হয়।ছোট-আয়তনের উৎপাদনে, এটি একটি ক্রুসিবল ভাটিতে মাঝে মাঝে গলে যায়।