বাইরের ব্যাস 4-300 মিমি বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং বড় গ্লাস টেস্ট টিউব ISO

বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবিং

কাঁচামাল

প্রধান কাঁচামাল এবং সহায়ক কাঁচামাল সহ।প্রাক্তনটি কাঁচের নেটওয়ার্ক গঠন গঠনকারী অক্সাইডের মতো কাঁচামাল, মধ্যবর্তী অক্সাইড এবং নেটওয়ার্কের বাইরের অক্সাইডগুলির প্রবর্তনকে বোঝায়;পরেরটি কাচের গলে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে বা এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে।

প্রধান উপাদান

একটি অম্লীয় অক্সাইড কাঁচামাল, ক্ষার ধাতু অক্সাইড এবং ক্ষারীয় আর্থ মেটাল অক্সাইড কাঁচামাল মধ্যে, প্রবর্তিত অক্সাইড প্রকৃতির উপর নির্ভর করে।
① অ্যাসিডিক অক্সাইড কাঁচামাল: SiO2, B2O3, Al2O3 এবং অন্যান্য কাঁচামাল।SiO2 হল সিলিকেট কাচের কাচের কাঠামোর কঙ্কাল।এটি কাচকে একটি উচ্চ শক্তি, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং কম সম্প্রসারণের বৈশিষ্ট্য দেয়, তবে কাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে।তালিকাভুক্ত SiO2 কাঁচামাল হল সিলিকা বালি, বেলেপাথর এবং কোয়ার্টজাইট।গ্লাসে B2O3 যোগ করা যেতে পারে কাচের তাপীয় প্রসারণ কমাতে, প্রতিসরণকারী সূচক বৃদ্ধি, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রায় কাচের সান্দ্রতা কমাতে, নিম্ন তাপমাত্রায় কাচের সান্দ্রতা বাড়াতে।প্রারম্ভিক উপাদান B2O3 বোরাক্স বা বোরিক অ্যাসিড উল্লেখ করা হয়।গ্লাসে Al2O3 যোগ করা কাচের স্ফটিককরণের প্রবণতা কমাতে পারে, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারে, শক্তি বাড়াতে পারে এবং কাচের সান্দ্রতা বাড়াতে পারে।শুরু উপাদান সাধারণত feldspar এবং K2O বা Na2O এবং SiO2 উল্লেখ করা হয়, শিল্প অ্যালুমিনা ব্যবহার করা যেতে পারে.Cangzhou City Tianchang প্রক্রিয়া গ্লাসওয়ার্কস উচ্চ বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবের পেশাদার প্রস্তুতকারক

এটি প্রধানত ব্যাচ প্রস্তুতি, গলন, গঠন, অ্যানিলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং এর ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

ব্যাচ প্রস্তুতি

প্রথমত, কাঁচামালগুলি প্রাক-প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যার মধ্যে বাল্ক কাঁচামাল গুঁড়ো করা, ভেজা কাঁচামালের প্রাক-শুকানো এবং লোহাযুক্ত কাঁচামালের লোহা-অপসারণ প্রক্রিয়া।চূর্ণ কণার আকার 0.25 ~ 0.5 মিমি হওয়া উচিত।যে কণাগুলি খুব মোটা তা সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া সহজ নয়, এবং গ্লাসে অবশিষ্ট পাউডার পাথর বা সিলিকন-সমৃদ্ধ নোডিউল তৈরি করবে;যে কণাগুলি খুব সূক্ষ্ম তারা সহজেই উড়ে যায় বা সমষ্টিতে পরিণত হয়।একটি নির্দিষ্ট কণার আকারের কাঁচামালগুলি সূত্র অনুসারে সঠিকভাবে ওজন করা হয় এবং তারপরে একটি ড্রাম, প্যাডেল বা ডিস্ক মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করা হয়।
গলে যাওয়া
বুদবুদ এবং পাথর ছাড়া একটি অভিন্ন কাচের তরল গঠনের জন্য কাচের ব্যাচের উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যায় এবং পরিষ্কার করা হয়।কাচের ব্যাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা রচনার সাথে পরিবর্তিত হয় এবং সাধারণত 1300 থেকে 1600 °C হয়।ব্যাচ উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় ভৌত এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে সম্পূর্ণরূপে গলে যায়।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং এতে থাকা প্রচুর পরিমাণে বাতাস এবং কাঁচামালের পচনের ফলে উত্পন্ন গ্যাস গলে যায় এবং গলে যায়, যা গলিতকে পরিষ্কার করে।উচ্চ তাপমাত্রায় বুদবুদ অপসারণের সময়, গলিত কাচের রাসায়নিক গঠনও অভিন্ন হতে থাকে।প্রয়োজন হলে, যান্ত্রিক বাহ্যিক শক্তি আন্দোলন প্রয়োগ করা হয়।স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, কাচের তরলটিকে ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতাতে সমানভাবে পৌঁছানোর জন্য তাপমাত্রা হ্রাস করা হয়।
গলানোর কাজটি কাচের গলানোর চুল্লিতে করা হয়।ব্যাপক উৎপাদনের সময় ভাটিতে ক্রমাগত গলে যাওয়া।ভাটার এক প্রান্তে ব্যাচ উপাদান যোগ করা হয়, এবং গঠিত কাচের তরল অন্য প্রান্তে নিঃসৃত হয়।ছোট-আয়তনের উৎপাদনে, এটি একটি ক্রুসিবল ভাটিতে মাঝে মাঝে গলে যায়।